大米膨化机的结构:
1. 喂料器是为---均匀稳定喂料,并依据揉捏电动机的额定电流值调整喂料量。一般用电 磁调速电机或变频器进行调速,改动喂料器的喂料量。进料斗的出口常用螺旋搅龙向揉捏膨化段喂料。
2. 膨化腔由螺杆、螺套、模板、卡骨等组成。螺杆、螺套都是分段组合的,可以依据膨化 饲料的品种和要求调整紧缩程度,改动膨化饲料的膨化度。
膨化组织按效果和位置在坍毁度---3段: 喂料段:此段螺杆螺距较大,大米膨化机多少钱,主要将物料进行运送并紧缩,使物料充溢螺旋槽内。 紧缩段:此段螺杆的螺槽沿物料推移方向由深变浅,对物料进行紧缩。 挤出段:螺槽更浅,多功能大米膨化机,螺距逐步变小,揉捏力可达3.0-10mpa,温度能达到120-150摄氏度,此段压力大、温度高,所以螺杆、螺套的磨损也---。
挤出段的出口为模板,模板的形状依据不同饲料的需求设计而成不同的模孔,物料从模板的模孔中挤出,进入---,压力和温度骤降,使其体积迅速胀大,水分快速蒸腾脱水凝固就成了膨化料。
大米膨化机的作业原理:原料由供料器均匀的送入螺杆揉捏腔内,揉捏腔的空间容积沿物料前进方向逐步变小,物料所受到的扩压力逐步增大。一起,物料在揉捏腔内的移动过程中还伴随着---的剪切、揉搓与冲突效果。有时,依据需要还可通过在膨化腔外加装电加热片辅佐加热,这样一起效果的成果,使物料温度急剧升高,物猜中的淀粉随之糊化。整个物料变成熔化的塑性胶状体。到物料从挤出模孔排出的瞬间,压强突然降至0.1mpa,水分迅速变成蒸汽而增大体积,使物料体积亦迅速胀大,水蒸气进一步蒸腾逸散而使物料含水量降低,一起温度也很快下降。物料随即凝结,并使凝结的胶体物猜中呈许多微孔。连续挤出的柱状或片状膨化产品经旋转切刀切断后进行冷却,有时还需进行干燥和喷涂添加剂(如油脂、---等)等后处理工序。
大米膨化机高温高压及机械剪切使挤压膨化其他加工方式产生的淀粉糊化更---般糊化度可达,与常规的煮熟工艺相比。能使植物细胞壁破1裂,淀粉链更短从而更有效地提高---率。膨化玉米添加量占以上其有机物的---率才有---提高;当膨化玉米添加量占以上下的淀粉糊化过程。水分膨化温度膨化压差及腔内机械剪切力对膨化玉米影响很大。机械结构工作方式,操作参数使得膨化玉米相差。其粗淀粉---率才有---提高。造成这些研究结果有出入的很大部分原因就在于玉米膨化工艺及膨化程度不致。大米膨化机研究都没有提及其使用的膨化玉米熟化度,或者是---就没有考虑到。玉米挤压膨化过程玉米挤压膨化是在水分热,机械剪切及压力差的综合作用。
大米膨化机是一种将散状物料挤压成团状的设备,其---工作元件就是螺杆,因此挤压膨化机根据结构的不同可分为单螺杆挤压膨化机和双螺杆挤压膨化机。这种设备的存在,---的减轻了工人们的工作强度,也提高了工作。
在单螺杆挤压腔中物料基本上紧密围绕在螺杆的周围,呈螺旋形的连续带状,螺杆转动时物料沿着螺旋就像螺母一样向前移动,但当物料与螺杆的摩擦力大于物料与机筒的摩擦力时,物料将与螺杆产生共转,这就不能实现对物料的向前挤压和输送作用了。当物料的水分、油分越高,这种趋势就越明显。
为避免这些问题,现在大多数的单螺杆挤压膨化机采用分段式,空心棒大米膨化机,单、双螺旋,压力环与捏合环交错排列的组合螺杆和内壁开槽机筒,以适应机腔内物料的变化情况。
大米膨化机结构相对比较简单,价格也相对较低,其发展较早,大米膨化机,技术相对比较成熟,设备稳定,另外,在池塘混养鱼料等低档饲料生产中,单螺杆挤压膨化机有明显的优势,其原料无需经过超微粉,粒度95%通过30~50目即可,膨化机---降低了设备投资费用,提高了生产效率。
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